一．用途、工艺流程及特点

1．        用途

秸秆压块机是把各类生物质原料（如经粉碎后的各类农作物秸秆、树枝，树皮、锯末、果壳、果核等）不加任何添加材料直接压缩制成高密度、高效能、环保燃料或饲料的设备。

  2.  工艺流程及特点

　工艺流程：　

将准备压制的秸秆、树枝、树皮或牧草粉碎成20毫米以内的小段，（各类果壳、果核无需粉碎）含水率控制在25％左右，经上料输送机将物料送入设备的螺旋进料机构，再由螺旋进料机构强力预压缩并推入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中压缩成型然后冲出，可制成各种不同截面形状。自然冷却后装袋包装。

  3．与同类机型相比超优特点

（1） 机身结构设计更为合理，采用三段区域密封，阻止了粉尘落入油箱。减少了运动部件的故障率。

（2）          超强过滤润滑回流系统，多管路润滑油分流调速设计。确保了各运动部件的充分润滑。油冷却器吸油充分冷却从而彻底解决了润滑油自身油温升高的缺点。

润滑断路缺油报警机构的应用，彻底杜绝了重大安全生产事故。

（3）          主轴承采用高速特种轴承，由于该轴承工作载荷状态是面接触且作用面积较大，同时轴承旋转时所产生的高速油膜，能大大提高轴承的转动平稳性及抗冲击能力，从而彻底解决了同类机型滚动轴承工作载荷状态线接触且易碎的巨大缺陷，从根本上杜绝了重大安全生产事故的发生。

（4）          超强自动刮油系统的设计彻底解决了机头过油的缺点，从而大大提高了生产效率。

（5）          滑杆机构的内置冷却设计使滑杆高速运动时始终保持恒定温度，彻底解决了因摩擦过热而导致滑杆抱死现象。

（6）          机头机构的内冷却设计使机头在秸秆压缩过程中保持恒定温度，从而彻底解决了机头过热返料现象。

（7）          机头加热装置的使用，使开冲击阻力大大降低，提高了安全可靠性，降低了设备损耗。

（8）          甩油机构的设计彻底解决了机床渗油问题。

（9）          防脱键机构的设计，保证了机床高效动力传动。

（10）    采用计算机控制管理生产，使全自动生产成为可能，节省了人力资源，降低了人工成本，提高了生产效率。

（11）    变频技术的充分应用，使进料速度自由调整，最大限度的降低了能耗,节约生产成本。